干式過濾器、活性炭過濾設(shè)備、RCO催化燃燒設(shè)備的融合工藝，該過程主要用于噴涂和烤制領(lǐng)域產(chǎn)生的VOCs廢氣處理，主要污染物為苯、甲苯和二甲苯。在風(fēng)機(jī)的作用下，首先用噴淋塔廢氣處理設(shè)備清除帶有有機(jī)物的廢氣，清除大部分漆料噴霧，然后進(jìn)入干式過濾器。徐州鑫源環(huán)保設(shè)備有限公司分析一方面，干式過濾器能消除氣體的水分，另一方面，可以進(jìn)一步阻隔部分顆粒，維護(hù)后續(xù)活性碳廢氣處理設(shè)備。通過預(yù)處理后，氣體進(jìn)到活性炭過濾設(shè)備箱，有機(jī)物質(zhì)被活性碳廢氣處理設(shè)備吸咐纏住，加工后達(dá)到要求的氣體從高處煙筒排出。

　　運(yùn)作一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和，吸咐失敗。這時(shí)，有機(jī)物集中在活性碳上。依據(jù)PLC自動(dòng)管理程序，RCORCO催化燃燒設(shè)備設(shè)備會自動(dòng)升溫，通過風(fēng)機(jī)將暖空氣送至活力結(jié)實(shí)的床邊，使碳層轉(zhuǎn)暖，并從活性炭中“揮發(fā)”有機(jī)物。脫劑廢氣屬于具備高濃度、少許和高溫的工業(yè)廢氣。這種氣體部分進(jìn)到催化劑燃燒倉，在催化劑的影響下燃燒后凈化，進(jìn)行吸附過程。隨后，氣體由換熱器制冷，最后由風(fēng)機(jī)從高處排出。為了保證處理方式的持續(xù)性，在此過程中激話的碳化箱一般作為一個(gè)和大氣用。如果一個(gè)激話的碳盒處在吸附情況，另一個(gè)處在吸咐情況，他會自動(dòng)切換，并由管理程序輪流使用。吸附過程必須按照操作規(guī)程開展，留意操縱點(diǎn)燃溫度，防止操作失誤引起的火災(zāi)或爆炸事件。有些物質(zhì)，如氯離子，對用以脫礦的催化劑有毒性作用，因而催化劑會中毒，喪失催化效果，活性炭過濾設(shè)備+RCO催化燃燒設(shè)備過程不適宜將含有氯離子和其它毒性成分氣體用以催化劑醫(yī)治。

　　該工藝具有以下特點(diǎn):

　　(1)工業(yè)廢氣具備低光溫度的特點(diǎn)，因而能耗很少。此外，催化劑點(diǎn)燃做到特殊光滅溫度后，能夠依靠自身熱量符合要求，無需再外部世界給予熱原。

　　(2)具有多種應(yīng)用領(lǐng)域的運(yùn)用，具有多種部件，對廢氣有很好的處理效果。

　　(3)與其它工藝對比，處理效率高，特制效率可達(dá)到95%之上，最終產(chǎn)品為二氧化碳和水，無二次污染物。并且，因?yàn)辄c(diǎn)燃溫度低，能夠大大減少NOX的生成，因而二次污染也大大減少。

　　(4)活性碳能夠重復(fù)使用，這可延長碳取代周期，也就是減少對改進(jìn)環(huán)境空氣有重要意義的危險(xiǎn)廢氣量。

　　(5)高水準(zhǔn)自動(dòng)化，簡單實(shí)用的操作，平安穩(wěn)定的操作，高效地降低污染物對環(huán)境的影響。

　　[6]活性炭過濾設(shè)備+RCO催化燃燒設(shè)備的缺點(diǎn)是更高投資和對運(yùn)營商品質(zhì)的更高要求。